石英晶體微天平(QCM)法
原理:石英晶體微天平是一種基于石英晶體的壓電效應(yīng)來(lái)測(cè)量膜層厚度的方法,當(dāng)在石英晶體表面沉積薄膜時(shí),晶體的振動(dòng)頻率會(huì)發(fā)生變化。根據(jù) Sauerbrey 方程,頻率的變化與沉積薄膜的質(zhì)量(從而可以換算為厚度)成正比。例如,在蒸發(fā)光學(xué)鍍膜過(guò)程中,隨著鍍膜材料不斷沉積在石英晶體表面,晶體的振動(dòng)頻率就會(huì)相應(yīng),通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量頻率的變化,就能計(jì)算出膜層的厚度。
優(yōu)點(diǎn):這種方法具有很高的靈敏度,可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)量膜層厚度,能夠到薄的膜層,厚度分辨率可以達(dá)到級(jí)別。它的測(cè)量速度也比較快,能夠很好地適應(yīng)連續(xù)鍍膜過(guò)程中的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
缺點(diǎn):QCM 的測(cè)量結(jié)果會(huì)受到鍍膜材料的密度和聲學(xué)特性的影響。如果鍍膜材料的性質(zhì)與用于校準(zhǔn)的材料不同,可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。而且,石英晶體在使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)老化、污染等情況,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
控制方法:在鍍膜設(shè)備中,通過(guò)將 QCM 測(cè)量得到的厚度數(shù)據(jù)反饋給鍍膜控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的厚度目標(biāo)值來(lái)調(diào)整鍍膜工藝參數(shù)。例如,如果測(cè)量到的膜層厚度增長(zhǎng)速度過(guò)快,控制系統(tǒng)可以蒸發(fā)源的功率或者減少反應(yīng)氣體的流量,從而減緩膜層的生長(zhǎng)速度,以達(dá)到準(zhǔn)確控制厚度的目的。
光學(xué)干涉法
原理:光學(xué)干涉法是利用光的干涉現(xiàn)象來(lái)測(cè)量膜層厚度。當(dāng)一束光照射到有薄膜覆蓋的基底表面時(shí),由于薄膜上下表面反射光的光程差會(huì)產(chǎn)生干涉條紋。通過(guò)分析干涉條紋的特征(如條紋間距、條紋移動(dòng)量等),可以計(jì)算出膜層的厚度。例如,在薄膜厚度變化時(shí),干涉條紋會(huì)發(fā)生移動(dòng),根據(jù)條紋移動(dòng)的數(shù)量和光的波長(zhǎng)等參數(shù),就可以確定膜層的厚度變化量。
優(yōu)點(diǎn):它是一種非接觸式的測(cè)量方法,不會(huì)對(duì)正在生長(zhǎng)的膜層造成干擾??梢栽谳^寬的膜層厚度范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量,并且能夠提供膜層厚度的空間分布信息,適用于大面積鍍膜的監(jiān)測(cè)。
缺點(diǎn):光學(xué)干涉法對(duì)測(cè)量環(huán)境的穩(wěn)定性要求較高,例如,外界的振動(dòng)、溫度變化等因素可能會(huì)導(dǎo)致干涉條紋的不穩(wěn)定,從而影響測(cè)量精度。而且,對(duì)于薄或者厚的膜層,測(cè)量的準(zhǔn)確性可能會(huì)受到一定限制。
控制方法:與 QCM 類似,將光學(xué)干涉法測(cè)量的厚度數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。在多層膜鍍膜過(guò)程中,根據(jù)干涉測(cè)量得到的每層膜的厚度,及時(shí)調(diào)整鍍膜參數(shù),確保每層膜都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。例如,在制備具有準(zhǔn)確厚度要求的窄帶濾光片時(shí),通過(guò)光學(xué)干涉法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每一層膜的厚度,保證濾光片的光學(xué)性能符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
光譜法
原理:光譜法是基于薄膜對(duì)光的吸收、反射或透射等光譜特性隨膜層厚度的變化來(lái)測(cè)量厚度。不同厚度的薄膜會(huì)對(duì)特定波長(zhǎng)的光產(chǎn)生不同的吸收或反射強(qiáng)度。通過(guò)測(cè)量鍍膜前后光譜的變化,利用已知的材料光學(xué)常數(shù)和光譜模型,可以計(jì)算出膜層的厚度。例如,在紫外 - 可見(jiàn) - 近紅外光譜范圍內(nèi),對(duì)于一些具有吸收特性的鍍膜材料,隨著膜層厚度的增加,特定波長(zhǎng)處的光吸收會(huì)增強(qiáng),根據(jù)吸收峰的強(qiáng)度變化來(lái)確定膜層厚度。
優(yōu)點(diǎn):可以同時(shí)獲得膜層的厚度和光學(xué)常數(shù)等信息,對(duì)于研究膜層的光學(xué)性質(zhì)和成分有用。它適用于多種鍍膜材料和膜層結(jié)構(gòu),并且可以在鍍膜完成后對(duì)膜層進(jìn)行非破壞性的厚度測(cè)量。
缺點(diǎn):光譜法的測(cè)量精度依賴于準(zhǔn)確的材料光學(xué)常數(shù)和光譜模型,對(duì)于復(fù)雜的膜層結(jié)構(gòu)和未知材料,可能需要進(jìn)行復(fù)雜的校準(zhǔn)和模型擬合工作。而且,光譜測(cè)量設(shè)備相對(duì)復(fù)雜,成本較高。
控制方法:在鍍膜過(guò)程中,通過(guò)定期進(jìn)行光譜測(cè)量,將測(cè)量結(jié)果與預(yù)先建立的厚度 - 光譜數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)比,調(diào)整鍍膜參數(shù)。例如,在化學(xué)氣相沉積鍍膜中,根據(jù)光譜測(cè)量的膜層厚度信息,調(diào)整反應(yīng)氣體的濃度和反應(yīng)時(shí)間,以控制膜層的生長(zhǎng)。
時(shí)間控制法
原理:時(shí)間控制法是一種比較簡(jiǎn)單直接的方法。它是基于在穩(wěn)定的鍍膜工藝條件下,膜層的生長(zhǎng)速度與鍍膜時(shí)間成正比的原理。通過(guò)預(yù)先確定鍍膜材料在特定工藝條件下(如蒸發(fā)速率、反應(yīng)速率等)的生長(zhǎng)速度,然后根據(jù)需要的膜層厚度計(jì)算出所需的鍍膜時(shí)間,按照這個(gè)時(shí)間進(jìn)行鍍膜。例如,在已知蒸發(fā)鍍膜材料的蒸發(fā)速率為一定值的情況下,要鍍一定厚度的膜,就可以通過(guò)計(jì)算蒸發(fā)時(shí)間來(lái)控制膜層厚度。
優(yōu)點(diǎn):這種方法簡(jiǎn)單易行,不需要復(fù)雜的測(cè)量設(shè)備。對(duì)于一些對(duì)膜層厚度精度要求不是特別高的應(yīng)用場(chǎng)景或者在鍍膜工藝已經(jīng)成熟穩(wěn)定的情況下,是一種經(jīng)濟(jì)有效的控制方法。
缺點(diǎn):它的精度相對(duì)較低,因?yàn)殄兡み^(guò)程中可能會(huì)受到各種因素(如蒸發(fā)源的穩(wěn)定性、氣體流量的微小波動(dòng)等)的影響,導(dǎo)致膜層生長(zhǎng)速度發(fā)生變化。而且,這種方法很難實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整膜層厚度。